我国制冷行业正在经历高速发展时期，制冷工艺、设备也逐渐从低端走向中高端，制冷市场激烈的竞争也加速制冷产业高品质、全自动化进程，制冷产品生产过程自动化程度越高，生产效率也就越高，减少了人为不可控因素品质也就得到提升，在提高产能同时，还能降低人工成本。“2017年冷博会市场行”活动来到了一家专业生产视液镜和热塑性压力软管的企业----常州艾达液位科技有限公司，企业为了提高产品品质不惜大力投入资金，引进先进的自动化设备，以产品高质、高效而广受市场欢迎。

常州艾达液位科技有限公司总经理 赵伟锋（右）和必威西汉姆联 董事长 李义强（左）


　　常州艾达液位科技有限公司创立于2003年，十多年以来一直坚持“科技制造、专注品质”的发展创新理念，不断为客户提供大量更具市场竞争力的制冷产品。“艾达”拥有多项“视液镜、热塑压力软管”核心制造技术，配有高端的生产、设计理念以及完善的销售服务。我们一直专注为国际制冷行业输出：视液镜和热塑压力软管。产品畅销在艾默生、约克、麦克维尔、松下等一线国际品牌企业，在北美、欧洲、亚洲市场有着稳定客户群体。


　　艾达总经理赵伟锋介绍，艾达热塑性压力软管品质关键在于材料的选择和生产工艺的特殊。热塑性压力软管分为三部分组成，内管层+编织层+外管层。内管层艾达公司选择了进口制冷用尼龙合金材料，那先说说为什么是制冷用？显而易见这种材料必须对制冷剂、冷冻油有抵抗和阻隔性。尼龙合金是在尼龙材料中加入适当比例的玻纤材料，其目的是增加尼龙材料的强度，而且还要有优异的柔韧性，对于我们的软管来说就是增加了抗压强度和安装操作的便捷性。编织层采用聚酯纤维。外管层艾达公司选择聚酰胺材料，对抗老化、抗紫外线、抗酸碱性、抗油、柔软性和耐高低温多作了很高的要求。


　　艾达的软管管接头铜材选择国内知名铜材企业的高性能材料，铜含量≥62%，抗拉强度≥420Mpa,断后伸长率为≥20%，保证了软管在使用过程中不会断裂或泄漏。
　　生产工艺的特殊：1.内管层艾达设计厚度为≥1.25mm,生产过程中全线有激光检测，大大增加了对制冷剂的阻隔性能，减少了微泄漏的风险。2.内管和编织层之间采用强力胶水沾合在一起，从而又增加了软管的抗压强度，保证了软管、接头和套管三者之间扣压需求，减少软管脱落、松动的风险。


　　软管连接接头的尺寸也是至关重要的，软管、接头和套管三者之间尺寸完全决定了产品泄漏风险值，所以艾达所有软管连接接头采用高效自动的走心机加工，在加工尺寸上有了很好的保障。
　　据《制冷商情》记者了解，目前市场上的软管普遍采用PC和PA材料。PC材料耐压强度较好，但抗 老化性差，在低温情况下容易爆裂；PA材料柔软性比较好，但高压情况下膨胀比较历害，容易与管接头脱落。前年，重庆某公司选用了某品牌压力软管机组在运行一段后发生软管爆裂，制冷剂泄漏，直接经济损失惨重，公司形象还受到严重影响。


　　赵伟锋表示，艾达还会继续引进高精尖设备，不断完美产品性能，并且引导软管市场向更规范的方向前进。“我们的目标是生产高端产品 ，哪怕是小配件也必须精致、严谨，同时我们也希望促进市场健康发展，营造良好的市场氛围，让客户享受到更好的产品与服务。”