盐城大丰，秋风吹皱塘水，禾上白鹭纷飞，稻田染上一抹金黄。在大丰粮食科技产业园，数十米高的粮仓拔地而起，沿着粮仓外部的扶梯来到检查入口，一股浓郁的麦香扑鼻而来。 江苏省沿海开发集团投资近4亿元建设的重要强链补链项目——大丰粮食科技产业园和金东台粮食烘干项目在“三秋”农忙来临之际全面投产，标志着集团在拓展农业产业链、优化农业产业布局，保障粮食安全、推动乡村振兴的道路上更进一步。
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　　躬体力行，“勇挑大梁”守护粮食安全
　　党的二十大报告提出“全方位夯实粮食安全根基”，粮食安全是“国之大者”。对于人均耕地面积不大的江苏而言，做好粮食的烘干和储备是保障粮食安全的重要一环。为落实省委、省政府粮食安全相关工作部署，省沿海集团层层规划、步步落实，建设两个粮食重点项目，以勇于担当的姿态推进农业现代化、规模化，为保障粮食安全贡献国企力量。
　　作为发挥优势产业资源、深化企地融合发展的有益探索，大丰粮食科技产业园和金东台粮食烘干项目日仓储能力共计11万吨，是集团坚决担起重大责任，始终保持“时时放心不下”的责任感，以强烈的答卷意识知责于心、担责于身、履责于行的一次生动实践。
　　自2021年9月开工以来，项目团队围绕建设管理、粮食烘干仓储、贸易粮经营等核心业务，全力推动重点项目“落地生根”。一年过去，从配套空白到两地开花，两个项目如今完成全面投产，为打通粮食安全的“最后一公里”提供有效支撑，大幅提升了农业现代化水平。
　　大丰粮食科技产业园项目一期烘干生产线、平房仓投入使用，迎接首批粮食烘干、入库、加工，今年6月份底开始承担起省级储备粮承储的光荣使命。金东台粮食烘干项目成为目前全省首个大规模采用空气能 热泵的粮食烘干产业园。
　　装“实”粮仓、以“技”守粮。作为省沿海集团首批农业产业化重大项目，也是推进现代农业高质量发展的重要举措，两大项目推动各环节节粮减损举措走深走实。集团持续扎实落实“藏粮于地、藏粮于技”战略，为建设新时代“鱼米之乡”勾勒出一幅农业现代化的生动实景。
　　节粮减损，1%的追求是100%奋力而为
　　要把饭碗牢牢端在自己手中，就要坚持开源与节流并重、增产与减损并行。数据显示，我国粮食生产仅“三夏”小麦机收环节减损一个百分点，就可挽回25亿斤粮食，相当于新增300万亩面积的产量。也就是说，减损其实是另一种形式的增产。
　　为保障粮食减损增产，省沿海集团聚焦全链条多环节开展节粮减损行动。面对粮食易霉变、损耗大的现实问题，依托两大项目项目，省沿海集团在节粮减损这片“无形良田”上辛勤耕耘、解决储粮难题，以100%的奋力而为，追逐1%的精益求精。
　　从入库到出仓，两大项目具备一大优势是实现“粮食不落地”。项目规划之初，便设计粮食不经地面周转，而是通过输送线在烘干、仓储等过程中流转。唐奇志解释，传统的烘干厂收集粮食之后，需要先倒在地上，再用铲车把粮食铲进烘干机内，烘干后又经一次铲车装车，几番搬运后，粮食折损率居高不下。而新项目的运转中，这一损耗大大降低了。
　　绿色烘粮储粮成为另一亮点。烘干线采用业内最新技术的空气能热泵提供热能。空气能热泵烘干机将空气作为热量来源，耗用少量电力就能把从空气中吸收的低位热能转化为高位热能，能耗比同等规模传统燃烧供热降低30%以上。传统的粮食烘干方法多半是晾晒干燥，对于粮食种植大户来说，几百亩的粮食作物需要耗费大量的人力物力，而金东台搭建塔式、厢式两种烘干器，能够在绿色环保的同时满足不同粮食对烘干的需求。
　　据了解，金东台粮食烘干项目日烘干粮食达1200吨，可覆盖周边稻麦轮作农田6万多亩，配套21座钢板仓的仓储量可达3万多吨。
　　“两处项目在烘干机的选择上，都引入了能够大大减少稻谷爆腰现象的低温多级缓舒烘干机，这能够确保在大米生产环节的整精米率。”项目负责人陆中阳介绍，实现节粮减损的同时，大丰粮食科技产业园项目还摒弃了传统的磷化氢熏蒸方式，采用氮气气调储粮方式来预防虫害，减少化学物质的残留，确保粮食常储常新。
　　颗粒归仓，科技储粮守好百姓“米袋子”
　　夏粮入库已有月余，淳朴的馨香仍然萦绕在仓内。电子测温、控温系统、机械通风、远程监控……作为省沿海集团自主投建的第一个农业产业化工程，大丰粮食科技产业园内“科技感”满满，多项技术赋能“颗粒归仓”。
　　陆中阳介绍，储备粮入住“ 空调房”，产业园也实现了智能化粮库监测建设。园区里，6栋粮食平房仓用来储存省级储备粮，今年夏季已经入库油菜籽3250吨，小麦32000余吨。
　　确保储粮安全是仓储管理的重中之重，而科技储粮是实现储粮安全的有效手段。平房仓中安装了粮食专用空调，用来平衡仓内温度。冬季，利用 风机将自然冷空气输送至粮堆内部，形成“冷心”；夏季，通过粮食专用空调调节气温，控制整体粮堆保持在低温状态，以达到粮食保质保鲜的效果。
　　到了丰收季，一辆辆满载粮食的卡车进入库区，扦样检验、过磅称重、烘干存储，粮食接受全方位“体检”，入库全流程实现“一卡通”。粮仓内还安装了粮情 传感器、温度监测系统等，能够监测仓内气温，实时掌握粮情。“智能粮情系统是仓管员的‘千里眼’‘顺风耳’，通过埋藏在粮堆里的温度传感器，可以随时掌握粮堆内各部分的温度变化。”陆中阳介绍，在智能粮情系统的监测下，能够及时分析和预警，实现更大程度“锁鲜”的效果。
　　产业园邻近斗龙港航道，区位优势明显，产业园因地制宜，建设成粮食物流码头，实现了让生产线向运输线延伸。这意味着，每一粒粮食从进入大丰粮食科技产业园大门起，烘干、加工、仓储、物流就开始了全链条式联动。
　　目前，大丰粮食科技产业园现已基本建成200米驳岸式码头和6栋粮食平房仓，2.73万吨粮食筒仓和日处理1000吨粮食烘干线，实现了智能化程度高、安全保障度高、处理效率高、产成品质量高的优质（原粮）农产品供应，生产工艺技术处于行业领先水平。