很长一段时间内,国产压缩机的质量经常受到质疑,它们的设计和生产缺失了严格的标准和质量控制,对安全和环保把控不严格。此外,国内企业普遍面临资金缺乏、
生产设备陈旧等问题,这也可能导致生产基础薄弱,生产规模不大,产品质量无法保障。
引进先进生产线、严格把关质量
目前,国内很多压缩机企业缺乏长远的规划和投入,他们很难承受对生产设备和工艺技术的大量投资,产品的创新和质量难以让客户信赖。浙江博莱特却通过多年来的努力,产品征服了国内大大小小的客户,也是压缩机行业内最早出口的企业之一。
据悉,浙江博莱特自成立以来,就十分注重生产设备的更新。2021年,浙江博莱特开始工厂的智能化改造升级,引进先进设备,搭建起拥有自主知识产权的柔性单元生产线,开展专业的压缩机机体精加工,提供自动供液回液,节能环保零污染,可以灵活调动产品的生产,同时大幅提升工作效率。在满负荷状态下,压缩机年产量可以达到10万台。
“我们不是抽检,而是将每一台压缩机都进行检测,并且严格按照《GB/T 5773-2004 容积式
制冷剂压缩机性能试验方法》进行检测。”根据浙江博莱特的李嘉钦经理介绍,“公司在2022年搭建起了三个
制冷压缩机性能检测室以及一个制冷压缩机在线检测台,建立起了一条完整的在线检测流水线,覆盖从2HP的半封闭活塞机至200HP的半封闭螺杆机。“制冷压缩机性能测试台通过国家认可计量检测中心标定,同时我们也申报了CNAS实验室认定,通过检验测试数据来验证压缩机从设计、制造到组装的合理性,力求出品即为精品。”目前,浙江博莱特已取得制冷
空调行业CRAA产品认证,中国制冷学会会员单位,中国冷链常务理事单位,专精特新企业,浙江省发明协会会员单位,ISO9001质量管理体系,14001环境管理系统和45001职业健康管理体系认证等多方认证。
坚持创新,解决客户痛点、难点
当然,要想赢得市场,最重要的还是创新,解决客户的痛点问题。作为公司的主要产品之一,浙江博莱特的活塞式制冷压缩机不仅型号齐全,在技术上也一直坚持创新,领先同行,最近已经开发出新一代T系列活塞机,支持加入能量调节系统,缸头风扇及变频器的功能,大幅度提升产品的应用范围。
活塞机的效能和能源利用效率是客户衡量压缩机优劣的关键指标之一。为此,浙江博莱特通过改进活塞机的设计、优化气缸和活塞的匹配、改进气流路径控制等方式来提高效能和节能性能。“我们考虑到活塞机在运行过程中会产生噪音和振动,对用户的使用体验和设备的稳定性都有影响。于是,我们通过改进活塞机的结构、优化活塞和曲轴的动态平衡、改进润滑系统等方式来减少噪音和振动。希望给与客户更完
美的使用体验。”李经理告诉记者,“活塞机在长时间运行过程中可能会面临磨损和故障的问题,这对设备的寿命和可靠性都是挑战。我们通过改进
材料的选择、优化润滑系统、改进冷却系统等方式来提高寿命和可靠性。”
李经理指出,随着科技的发展,用户对活塞机的自动化和智能化要求也越来越高。浙江博莱特计划立项通过引入
传感器和控制系统、开发智能化的操作界面和控制算法等方式来实现自动化和智能化。
征服诸多工程商、经销商
多年经营,政府、市场、用户、上下游对浙江博莱特的产品质量、技术创新能力都给予了高度的认可。
山东做工程的王总就是浙江博莱特多年的老客户,“我也用过其他一些厂家的压缩机,可以很明显的感觉到,浙江博莱特的压缩机在保证两器不缩水,搭配合理的配置情况下,系统运行非常稳定,与外资品牌的压缩机没有任何区别,国产压缩机能有这样的效果是真的意想不到的!”
代理浙江博莱特压缩机的经销商们也都反馈,使用浙江博莱特的活塞机,产品质量有保证,避免了产品质量问题和客户投诉的风险。
李经理表示,“未来,我们会继续努力,不断优化升级,通过创新,让客户都选择浙江博莱特制冷压缩机。”
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