随着科学技术的进步和制冷行业的发展，我国使用 空调、 冷库等的用户越来越多，使用过程中出现的故障现象也随之增多。尤其在冷冻行业，很多 制冷设备由于使用和安装的不规范，导致制冷系统出现故障，给用户带来不可逆的损失。
　　本文将从制冷系统常见故障、疑似故障诊断流程、制冷系统维保常用工具三方面介绍在制冷系统出现故障时，常用的一些分析、诊断和流程方法。
　一、制冷系统常见故障
　　1、制冷系统常见故障一般有制冷效果差、 压缩机不启动、排气温度过高、压缩机噪音大等，对上述故障可能发生的原因，汇总如图1所示：
　图1
　　2、另一类疑似故障为误判造成，如因机组运行出现异常而导致温度保护、压力保护等情况而导致误判，此类误判较多的是压缩机内置保护开关因高温或瞬间大电流而导致内置保护动作，该保护一旦断开，在自然状态下恢复大概需要2-3小时，此时测量相间电阻为断开状态，因此极易造成误判；
　　以 英华特中温静音加强型压缩机YM86E1G-621为例，压缩机自身带有两个温度保护，其中一个是内置电机温度保护器，另外一个是外置排气温度保护开关，如图2所示，当在压缩机出现异常停机时，需要确认是否温度保护器断开，如果确认是保护器断开，需要在等待复位的同时并查找系统出现异常高温的原因。
　　图2
　　YM86E1G-621
　　■内置电机温度保护器：
　　断开值145±5℃，复位值60±9℃；
　　瞬间切断电流值41A（3～10秒）；
　　■外置排气温度保护开关：
　　断开125℃，复位85℃。
　二、疑似故障诊断流程
　　（一）对制冷系统有疑似故障的诊断时，可以首先通过看、量、听的办法，先对系统来一个初步判断，如图3所示；
　1、看，通过观察制冷系统各个部位进行故障的排查。
　　(1)焊点：首先观察焊点，有无泄漏、冒泡和渗油现象，以确定系统是否存在 冷媒泄漏的情况；
　　(2)油镜：再通过压缩机油镜观察油位和油色，油位是否满足压缩机厂家规定的最低油位要求，油色是否清澈、透明，如果有出现浑浊、灰色或黑色，说明系统较脏或压缩机已经出现磨损，颜色越深说明系统越脏或磨损越严重；
　　(3) 压力表：系统在运行和停机时压力是否正常；
　　(4)外观：如 冷凝器表面是否脏污，冷凝风扇、 蒸发器风扇是否运转正常； 膨胀阀和室内机结霜情况；机组固定是否牢固，管路和机组部件有无共振等；
2、量，通过仪器对电参数、系统运行压力和主要部位温度、压缩机相间绕阻等进行测量。
3、听，通过听压缩机和机组整体运行的声音判断制冷系统运行是否有异常。
　　图3
　　（二）对于较复杂的系统故障，则需要通过机组的运行，对系统运行的高低压压力、系统主要部位（如吸气、排气、液管等）的温度、过热度等数据进行逐个分析后做出判断，检查过程如图4、5、6所示。
　　图4
　　图5
　　图6
三、制冷系统检查常用工具
　　在对疑似故障的制冷系统进行检查时，可通过摇表、万用表检查电机的接地电阻和相间电阻；用钳形表可测量机组运行的电流、电压和启动时的电压降；用压力表可以读取系统的平衡压力和机组运行时的高低压压力；用温度计可以测量压缩机吸气口、排气口、液管等关键部位的温度，相关的仪器工具如图所示。
　　万用表
　　压力表
　　电流表
　　压力表
　　摇表
　　温度计
　　如上是关于此主题的分享，欢迎大家留言共同探讨。