上一期我们简单介绍了制冷系统中电子 膨胀阀常见的几类故障，主要会出现内漏、失步、控制失效这几个问题，那么具体应该如何解决呢？
　　首先是电子膨胀阀的内漏故障。其主要是由于没有在电子膨胀阀关阀时增加额外的动作步数，这会导致阀针不能与阀体很好地闭合，尤其是在电子膨胀阀已经产生了失步的情况下，会导致阀门不能很好地关严，从而产生内漏。
　　要解决内漏的问题，需要在实际使用中很好地控制电子膨胀阀的压差，避免超出电子膨胀阀的容忍压差，同时要在控制逻辑上增加额外的动作步数避免阀门关闭不严。在整个机组的控制逻辑中，要增加防止膨胀阀压差过大的逻辑。在机组的研发设计阶段也要根据设计工况下的压差选择合适的电子膨胀阀。
　　其次是电子膨胀阀的失步故障。电子膨胀阀失步在系统中发生后，并不容易被立刻发现，因为在设备中，控制系统会根据过热度对电子膨胀阀的开度进行调节。即使发生失步，如果过热度没有达到要求，也会继续对电子膨胀阀进行调节，但是随着失步的积累就可能出现系统控制的崩溃，以至于控制器无法控制系统过热度导致设备故障。
　　理论上来说，失步是施加给转子的转矩小于步进电机的负载转矩造成的。线圈施加给转子的电磁驱动转矩大小主要由脉冲频率和驱动电流决定，所以失步的解 决方法主要为设计合理的控制程序提供合理的驱动转矩。启动时，使用较低的脉冲频率从而产生较大的电磁转矩；启动后，逐渐加速到需要的电机速度；减速时，逐渐减小脉冲频率从而克服转子惯性。
　　实际中解决失步需要设计良好的控制程序，包括设计合理的脉冲频率和驱动电流，减小转子步距角以及提供适当的电子膨胀阀复位功能。除了脉冲频率和驱动电流之外，步距角是步进电机一个重要参数，即每个脉冲下转子转过的角度，采用细分的方式减小步距角不仅可以使控制精度增加，也可以使转子平稳运行。
　　电子膨胀阀复位是在实际运行中防止失步积累而导致控制失效的有效方式，在设备每次开机初始化的过程中，电子膨胀阀都会进行全开和全闭并通过额外的动作步数确保在开始调节之前，电子膨胀阀处于控制器的有效控制之下，从而消除失步。
　　最后就是电子膨胀阀的失控故障。失控故障根据产生原因又分为卡死、接线故障和外部干扰。电子膨胀阀卡死导致的控制失效故障主要是由于，电子膨胀阀的节流口非常小，极易被杂质堵死，通常电子膨胀阀的转子是整个淹没在 制冷剂液体中。在实际使用中，应该注意机组安装环境和使用环境，避免杂质进入系统。在焊接时注意氮气保护，避免 铜管氧化形成氧化膜杂质随制冷剂在系统中流动，堵塞阀门。
　　另外，需要选择品质良好的制冷剂，避免杂质和其他易与润滑油产生反应的物质在系统中产生化学反应形成杂质，卡死阀门。在制冷系统的设计上，使用电子膨胀阀的系统建议在入口处安装 干燥过滤器。
　　除卡死以外还会由于接线原因引起的控制失效。电子膨胀阀的接线关系到电子膨胀阀的控制方式以及运行方式，所以接线故障也会引起电子膨胀阀各种控制失效从而导致电子膨胀阀不能开启或运行不到位等情况出现。
　　电子膨胀阀的最终动作是通过控制器根据温度 传感器和压力传感器数据计算过热度，然后根据逻辑计算向电子膨胀阀发出相应的开度脉冲，所以电子系统有可能产生的普通故障在这个系统上都有可能产生，比如接线松动、电源不稳定、电磁干扰等都可能造成电子膨胀阀控制失效。实际使用中应该对使用环境有所要求，并且在出现控制失效时仔细检查电气的各个部分。
　　我们通过两期为大家详细讲解了电子膨胀阀在使用中可能发生的故障和响应解决办法，希望大家在以后使用电子膨胀阀遇到问题时可以迎刃而解。也希望大家继续关注我们，我们相约下期不见不散。