冬季空气源 热泵机组的保温防冻措施非常重要，稍有不慎就会给用户带来直接的经济损失，甚至产生更严重的后果。本文采访多位厂家技术总监和经销商朋友，综合他们的观点、意见成文。
　　一、哪些原因容易造成机组冻裂
　　1.机组长时间断电
　　当气温低于-5℃的时候，如果断电时间超过4个小时，很可能就会导致 换热器冻裂。特别是，当氟路系统和水路系统同时冻坏了，来电后 压缩机重新启动的时候，压缩机会把外面水路中的水直接吸进氟系统里面，造成整个机组的报废。因此，当判断可能长时间断电时，应当将机组、 水泵、室外管路内的水全部排空，以防机组冻坏。
　　什么原因容易造成空气源热泵冻裂？
　　2.机组主板设计没有防冻保护功能
　　当气温低于零℃时，只要机组在通电状态，不论机组是否在工作状态或者是否报故障代码，每30分钟机组会自动给循环泵供电10到15秒，让水箱中的热水在水箱和主机之间循环，利用水箱中的热水对阀门、管道、水泵以及机组换热器进行加热，防止结冰冻裂。但是，每个厂家的机器设计不一样，有的机器主板没有防冻保护功能，一旦出现故障，有可能就会造成换热套管冻裂。
　　3. 水流开关或对水流开关进行了短接，同时温度探头测温不准
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　　空气源热泵夏天制冷时，℃到10℃的水温时机组停止工作，高于15℃的时候开始工作。如果水温探头测水温不准，比如水温已经到了0℃，探头显示温度仍然在25℃（超过15℃），那么机器就判断水温没有达到需要停机的温度，会继续制冷。这个时候，如果没有安装水流开关或者对水流开关进行了短接，很可能就会造成机组冻裂。
　　二、空气源热泵冬季防冻措施
　　1.加强管道的保温效果，管道保暖非常重要，裸露在外的水管在外部环境温度降低时会随之降温。
　　2.不要给机组断电， 水系统的空气源热泵供暖，是以水作为中间介质进行热量的传递。正常的话，设备都具有防冻功能，在水温低至一定温度时，设备会自动启动，防止设备及管路结冰。
　　3.冷凝水应妥善处理，空气源热泵在供热的过程中，会有大量的冷凝水排放。如果在冷凝水的排放上略有疏忽，那么冷凝水通过管道往外排，会流到地面上，气温低于零度的话，冷凝水容易结成冰，有可能将排水管冻住，进而沿着排水管往上攀升，最后导致设备无法正常运行，要定期清理冷凝水。
　　4.在系统水溶液中添加乙醇酒精，添加浓度90%以上或者95%以上的乙醇酒精来增加抗冻性。添加数量，视当地最低气温情况而定，比如100升水容量添加1公斤酒精，它的抗冻指数就是-1℃，添加5公斤酒精抗冻指数就是-5℃。使用乙醇添加到系统中进行防冻时，需要注意用量不能超过系统总水量的40%。
　　5.在系统中添加防冻液，比如-15℃、-25℃的防冻液，但由于防冻液价格较高，会增加前期投资成本。在使用防冻液时，一定要注意不能使用便宜的，如甲醇勾兑的防冻液，对管路有腐蚀性，会对阀门、管件、水泵、机组换热器造成较大的伤害。