冷却塔填料是冷却塔的核心部件,填料在冷却塔中增加散热量,延长冷却水停留时间,增加热换面积,对于循环水冷却的效果起着重大作用。
有研究表明,淋水填料的散热能力可达到常规冷却塔的70%以上,所以填料的选择至关重要。而影响填料选择的因素是多方面的,需要综合考虑冷却塔形式、热力特性、冷却任务、循环冷却水水质、通风条件、填料的热力阻力特性、填料的支撑方式、填料的造价等诸多因素。
一、冷却塔填料主要作用
增加散热量:填料提供了巨大的表面积,使得循环水在流经填料层时能够与空气充分接触。这种大面积的接触增加了水分子向空气中的蒸发量,从而有效提升了散热效率。
延长冷却水停留时间:通过设置多层填料,冷却水在塔内的停留时间得以延长,确保有足够的时间进行充分的热交换。
增加换热面积和换热量:填料的结构设计旨在最大化水与空气的接触面积,这直接增加了热量传递的表面积,提高了换热效率。
均匀布水:确保进入冷却塔的水流能够均匀分布在整个填料层上,避免局部过热或水流不均导致的效率下降。
通风阻力小:优质的填料设计还能保持较低的通风阻力,使得空气可以顺畅通过填料层,增强热交换效果。
二、冷却塔填料的更换安装
冷却塔填料的更换,需要在清除废旧冷却塔的基础上,进行塔内清理清洁,依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工,一般遵循以下步骤:
1、施工前,保护现场其它设备,进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工
材料布。
2、拆除旧填料。关闭电机电源,拆除冷却塔填料部位拉筋,进而拆除旧填料,清理塔内垃圾。
3、填充新填料。粘接冷却塔填料,并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间,确保粘接时填料接触点处于同一水平面,保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
4、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾,将填料依序堆放在冷却塔内,严禁践踏挤压,保证每垛每层填料块整齐,确保填料与边角、柱周严密无缝隙,困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
5、组装块要按上下方向组装,各层顶面需平整铺放,层间清理,清除杂物。
6、安装、检修等工作需要在填料上作业时,必须在平板上进行操作,严禁踩踏填料。
7、在整个施工过程中,严禁在填料上方焊接作业,必要时应采取防火措施。
8、更换、塔体检修等工序全部完成后,带出施工工具及辅助安装设施,工程圆满完工。
三、冷却塔清洗
1、拆卸并清洗冷却塔的填料,拆卸、清洗和还原填料模块时注意码堆秩序,必要时可在还原安装时调整码堆位置和秩序;
2、清洗冷却塔布水器和底盘;
3、清洗冷却塔及其Y型
水过滤器;
4、使用长毛硬刷和高压水枪对拆卸下来的冷却塔填料逐块冲洗、冲刷,目测粘连在填料面壁上的水垢是否脱落,最好使冷却塔填料面壁还原成本色;
5、检查填料完整性,对受损填料进行整理,必要时应建议更换受损严重填料,以确保冷却塔运行效能;
6、装回填料,并建议事先对填料进行堆码编号,以便于填料清洗后的回放,但建议将每一块填料进行定期对调堆码,从而使填料老化速率得以同步;
7、底盘排污,为避免水资源浪费,必须杜绝边清洗边排污。
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