冷库化霜是一项重要的维护工作，旨在保持冷库的高效运行，防止 蒸发器表面的霜层影响制冷效率。化霜不仅能够提升制冷系统的效能，还能保证库内冻品的质量，节约能源，并延长冷库系统的使用寿命。根据不同的冷库类型和需求，化霜方式可以分为多种，下面详细介绍几种常见的化霜方法及其特点。

1. 喷水除霜
喷水除霜主要应用于大、中型 冷风机的除霜。通过定期向蒸发器表面喷射常温水，利用水的热量融化霜层。

2. 电气除霜
电气除霜是指在蒸发器或冷风机的翅片内部安装 电加热管或加热丝，通过电流的热效应来融化霜层。这种除霜方式操作简便，适用于中、小型冷风机和冷库铝 排管。电加热除霜可以通过 微电脑控制器智能控制，实现定时融霜，减少了人工干预的需要。但是，电气除霜会增加一定的能耗，且存在安全隐患。


3. 机械（人工）除霜
机械或人工除霜是最原始的除霜方法，适用于小型冷库排管的除霜。操作人员手持工具直接在蒸发器表面去除凝霜，尽管这种方法经济实惠，但劳动强度大，除霜不彻底，且对蒸发器可能造成损害。对于大型冷库而言，人工除霜不仅效率低下，而且操作环境恶劣，对操作者的健康构成威胁。


4.热气除霜
热气除霜适用于大、中、小型冷库的排管除霜。其原理是直接将 压缩机排出的高温高压气体送入蒸发器中，通过气体的显热和潜热来加热并融化蒸发器表面的霜层。热气除霜具有经济可靠、维护管理方便等优点。

热气化霜的工作原理：首先，关闭蒸发器的供液 电磁阀和回气电磁阀，停止向蒸发器供液，同时关闭风机，以减少热气进入蒸发器时的热损失。此时，蒸发器内部的剩余 制冷剂会逐渐蒸发，为后续的热气进入创造条件。接着，开启热气主电磁阀和热气电磁阀，将压缩机排出的高温高压气体通过特定的管道引入蒸发器。由于热气的温度远高于蒸发器表面的温度，因此可以迅速融化霜层。在此过程中，蒸发器内部的温度会逐渐升高，直到霜层完全融化。


当霜层融化成液体后，需要通过回液电磁阀或排液电磁阀将融霜产生的液体排出系统。这些液体通常会被收集到排液桶或低压循环 储液器中，之后再通过制冷循环回到管道中中去。融霜完成后，关闭热气主电磁阀和热气电磁阀，重新开启蒸发器的供液电磁阀和回气电磁阀，启动风机，使蒸发器恢复正常工作状态。此时，蒸发器内部的温度会逐渐下降，恢复到制冷模式。



1、压缩机组2、 冷凝器3、排液桶4、蒸发器5、冲霜主电磁阀6、冲霜电磁阀7、供液电磁阀8、回气电磁阀9、回液电磁阀10、排液电磁阀 11、减压电磁阀12、加压电磁阀、13、落液电磁阀

制冷时：供液电磁阀7 和回气电磁阀8 开启，其他电磁阀关闭。化霜时，供液电磁阀7 和回气电磁阀8 关闭，同时冲霜主电磁阀5、冲霜电磁阀6、回液电磁阀9、减压电磁阀11、落液电磁阀13一起打开。

化霜结束：冲霜电磁阀6、回液电磁阀9、减压电磁阀11、落液电磁阀13 同时关闭。加压电磁阀12 打开；当排液桶压力≥冷凝压力时，排液电磁阀10 打开，排液桶的制冷剂进入供液管参与制冷。当排液桶内的液位到达下限，冲霜主电磁阀5、加压电磁阀12、排液电磁阀10 同时关闭。减压电磁阀11 自动开启,将排液桶内的压力减至吸气压力后自动关闭。